Enerji Sektöründe
Normoil Filtrasyon

Buhar türbini yağlama sistemi yağı temiz ve kuru tutulmazsa, çok pahalı onarımlar ve arızalar ile karşılaşabilirsiniz. Tesisin uzun arıza süresi riskiyle de karşı karşıya kalırsınız. Buhar türbini yağlama yağıyla ilgili temel sorun, labirent contalardan sızıntı nedeniyle su girişidir, ancak aynı zamanda tankta yoğuşan su ve partiküller de zorlayıcıdır. Yeni türbinlerde ilk çalıştırma yağdaki partiküllerin artması anlamına gelir ve bu, partiküller etkin bir şekilde giderilmezse ani aşınmaya neden olabilir. Buhar türbini çalışmazsa, şebekeye güç iletilmez ve ceza riski ortaya çıkar..

Buhar türbinli enerji santrallerinde kontrol sistemleri, türbinin en iyi şekilde çalışmasını ve güvenli olmasını sağlar. Elektro-hidrolik konvertörler (EHC), hidrolik aktüatörler, açma solenoid valfleri, hidrolik açma blokları ve hidrolik güç ünitelerinin tümü, en iyi performansı gösterebilmek için temiz ve kuru yağ üzerinde çalışmalıdır. Bu karmaşık hidrolik bileşenlerdeki toleranslar küçüktür ve sistemler yangın riskini önlemek için Fosfat Ester (HFD sıvısı) kullanır. Esterler kirlenirse, yangına dayanıklılık özellikleri korunamaz ve bu nedenle buhar türbini kontrol sistemlerindeki yağ temiz ve kuru olmalıdır.

Buhar türbini kontrol sistemi yağı temiz ve kuru tutulmazsa, çok pahalı onarımlar veya değiştirmeler ve tesisin arıza süresi riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Buhar türbini kontrol sistemindeki ana sorun, esterin orijinal alkol/fenol ve asit durumuna dönmesine neden olan su girişidir. Bu olursa, sıvı kınanır, bileşenlere saldırır ve valf çalışması tehlikeye girebilir. Sonuç olarak, buhar türbini şebekeye güç sağlayamazsa ceza riski ortaya çıkar.

Gaz türbinli enerji santrallerinde türbin şaftı üzerindeki yatakların (ana makaralı/yatak yatakları/basma yatakları) yağlanması türbinin optimum seviyede çalışmasını sağlar. Yağlama sistemi genellikle büyük bir depolama tankından, yağdan ısıyı uzaklaştırmak için soğutuculardan ve yağı sirküle etmek için pompalardan oluşur. Yağlama sistemindeki yağ hacmi yüksektir (ISO VG32) ve genellikle giriş kılavuz kanat servosu (IGV), gaz kontrol valfleri ve yakıt kontrol valflerinden oluşan kontrol/yönetici sistemi için aynı yağ deposu kullanılır. Kombine yağlama ve kontrol sistemindeki yağı temiz, kuru ve oksidasyon kalıntıları olmadan tutmak, yüksek verimin anahtarıdır.

Gaz türbini kombine yağlama ve kontrol sistemi yağı temiz tutulmazsa ve oksidasyon kalıntılarından arındırılmazsa, çok pahalı onarımlar veya parça değiştirmeleri ve tesisin hizmet dışı kalması riskini taşırsınız. Valf sıkışması, türbin şaftında düşük kaldırma basıncı, yatak boşluklarındaki vernik nedeniyle yüksek malzeme sıcaklıkları, hızlandırılmış aşınma, ısı eşanjörlerinin daha düşük performansı ve daha kısa yağ ömrü tipik sorunlardır. Gaz türbini iyi çalışmıyorsa, güç şebekeye iletilmez ve sonuçta ceza riski ortaya çıkabilir.

Gaz türbinli enerji santrallerinde türbin şaftı üzerindeki yatakların (ana makaralı/yatak yatakları/basma yatakları) yağlanması türbinin optimum seviyede çalışmasını sağlar. Yağlama sistemi genellikle büyük bir depolama tankından, yağdan ısıyı uzaklaştırmak için soğutuculardan ve yağı sirküle etmek için pompalardan oluşur. Yağlama sistemindeki yağ hacmi yüksek (ISO VG32). Kontrol/yönetici sistemi, giriş kılavuz pervane servosu (IGV), gaz kontrol valfleri ve yakıt kontrol valflerinden oluşur. Yağlama ve kontrol sistemindeki yağı temiz, kuru ve oksidasyon kalıntıları olmadan tutmak, yüksek verimin anahtarıdır.

Ayrılan gaz türbini yağı ve kontrol sistemi yağı temiz tutulmazsa ve oksidasyon kalıntılarından arındırılmazsa, çok pahalı onarımlar veya parça değiştirmeleri ve tesisin hizmet dışı kalması riskini taşırsınız. Valf sıkışması, türbin şaftında düşük kaldırma basıncı, yatak boşluklarındaki vernik nedeniyle yüksek malzeme sıcaklıkları, hızlandırılmış aşınma, ısı eşanjörlerinin daha düşük performansı ve daha kısa yağ ömrü tipik sorunlardır. Gaz türbini iyi çalışmıyorsa, güç şebekeye iletilmez ve sonuçta ceza riski ortaya çıkabilir.

Pulverizatör, yakıt olarak kullanılabilmesi için kömürü dönen öğütme merdaneleri ve eleklerinde toz haline getirir. Pulverizer yağlama yağı, aşırı düzeyde çok ince partiküllere maruz kalır ve birçok enerji santrali, yağı değiştirmek için tesisin periyodik olarak kapatılması gerektiğine inanır. Ancak, Normoil ® Filtrasyon teknolojilerini kullanarak yağı temiz ve kuru tutarsanız, bu önlenebilir ve öğütücü yağlama yağınız iyi performans gösterecek ve daha uzun bir kullanım ömrüne sahip olacaktır.

Pulverizatör yağlama yağı sistemleri yağı temiz ve kuru tutulmazsa, çok pahalı onarımlar veya dişliler ve yatakların değiştirilmesi, arıza süresi ve daha düşük verim riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Ek olarak, operasyonun çalışması için yağın çok sık, bazı durumlarda 3-4 ayda bir değiştirilmesi gerekebilir. Özellikle yağ değişimi sırasında üretim durdurulduğundan çok maliyetli ve gereksiz bir önlem. Filtre servisi açısından, kir tutma kapasitesi düşükse, ortamdaki yüksek partikül hacmi, tıkanmış filtre elemanlarının çok sık değiştirilmesi için yüksek maliyet riski oluşturur.

Kazan Besleme Pompaları, kazan veya nükleer reaktör gibi bir buhar jeneratörünü yoğuşma suyuyla besler. Tüm kazan besleme pompaları, türbinde doğru miktarda buharı korumak için optimum düzeyde çalışması gereken santrifüj pompalardır. Kuru yağın sağlanması, sorunsuz bir çalışma ve uzun bir ekipman ömrüne sahip olmanın anahtarıdır ve birçok tesis operatörü yağı sık sık değiştirirken daha iyi bir yol olabilir.

Kazan besleme pompası yağı kuru ve temiz tutulmazsa, çok pahalı onarımlar veya değiştirmeler ve tesisin arıza süresi riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Yağı temiz ve kuru tutmak, yağ ömrünü beklenenden 3-4 kat daha uzun süre uzatma imkanı sunabilir.

Türbinden çıkan düşük enerjili buharın yoğunlaştırılması için bir soğutma cihazına ihtiyaç vardır. Santral bir rezervuarın yakınında bulunuyorsa, bir göl veya nehirden gelen su olabilir, ancak bu genellikle algler gibi çevresel sorunlara neden olur. Bu nedenle normalde birkaç soğutma kulesi kullanılır. Her soğutma kulesinin ortasında bulunan fan çekişi sağlamakta olup, bir dişli ve bir elektrik motoru vasıtasıyla döndürülmektedir. Dişli yerden minimum 30 metre yükseğe monte edildiğinden bakımı kolay değildir ve bu nedenle soğutma kulesi fan dişli kutusundaki yağın kuru ve temiz tutulması gerekir.

Soğutma kulesi fanı dişli kutusu yağı kuru ve temiz tutulmazsa, çok pahalı onarımlar veya parça değişimleri ve tesisin arıza süresi riskiyle karşı karşıya kalırsınız. Soğutma kulesi fan dişli kutusu yağı ile ilgili temel sorun, yağda aşınma ve oksidasyon kalıntılarına neden olan su girişi ve tozdur. Soğutma kulesi fan dişli kutusuna ulaşmak zordur, bu nedenle servis maliyetleri çok yüksektir. Soğutma kulesi fan dişli kutusu çalışmazsa şebekeye güç iletilmez ve ceza riski ortaya çıkar.

Yalıtım kağıdı, transformatör yağından birkaç yüz kat daha fazla su içerir, bu nedenle yağdaki nem, örneğin 30 ppm, kağıtta hala %3 su anlamına gelebilir ve bu da ciddi etkilere neden olabilir. Su ayrıca yağın dielektrik gücünü azaltır ve bu da bir güvenlik riskine dönüşebilir. Transformatör yağı kuru, temiz ve asitsiz tutulmazsa, transformatörün çok pahalı onarımları veya yalıtım kağıdının değiştirilmesi ve tesisin hizmet dışı kalması riskini taşırsınız. Transformatör çalışmıyorsa şebekeye güç iletilmez ve ceza riski ortaya çıkar.

Kademe değiştiriciler, güç kaynağının esnek omurgasıdır. Mekanik şalterler, voltaj seviyesi artışlarını veya düşüşlerini telafi etmek için şanzıman oranını değiştirirler ve yılda binlerce değişiklikle, bir kademe değiştiricideki yağ yüksek miktarda karbon partikülüne maruz kalır. Bu, flash over veya beklenmeyen arıza ve aksama süresine neden olabilir. Kademe değiştirici olmadan güç beslemesi kesileceğinden, kademe değiştiricideki yağ temiz, kuru ve oksidasyon kalıntılarından arındırılmış olmalıdır.

Kademe değiştirici yağı temiz, kuru ve oksidasyon kalıntılarından arındırılmamışsa, çamur kademe değiştiricinin etkinliğini azaltırken, sürekli sıcaklık dalgalanmalarından kaynaklanan yoğuşma yağdaki su içeriğini kademeli olarak artırır ve bu da kuruma neden olabilir yağda. Kademe değiştiricinin çalışması başarısız olabilir, bu da maliyetli onarımlara yol açar ve bu arada güç şebekeye iletilmez ve ceza riski ortaya çıkar. En kötü durumda, güvenlik tehlikelerine yol açabilecek bir flaş riski vardır.

Hidro türbin yağlama ve kontrol sistemi yağı kuru ve temiz tutulmazsa, çok pahalı onarımlar veya değiştirmeler ve tesisin hizmet dışı kalması riskini taşırsınız. Hidro türbin yağı ve kontrol yağı ile ilgili temel sorun su girişidir. Dişli kutusundan kaynaklanan aşınma nedeniyle oluşan kirlilik, bu nedenle kontrol sistemlerinde arızalara neden olabilir. Hidro türbini çalıştıran su oldukça soğuk olduğundan, yağda genellikle yoğuşma olur. Yeni türbinlerde, oturma süresi, yağdaki partiküllerin artması anlamına gelir ve bu, partiküller etkin bir şekilde giderilmezse ani aşınmaya neden olabilir. Hidro türbinin çalışmaması durumunda şebekeye güç iletilmez ve ceza riski ortaya çıkar.

Enerji santrallerindeki hidrolik sistemler tipik olarak vinçlerde (örneğin kömür için), taze hava üfleyici pervane hatve sistemlerinde ve emme nozullarında pervane hatve sistemlerinde görülür. Bunlar son derece karmaşık makinelerdir ve güvenilir ekipman, yüksek üretimi sürdürmenin anahtarıdır. Sistemlerin optimum düzeyde performans göstermesini sağlamak için oransal valfler ve kontroller gibi çok çeşitli hidrolik bileşenler kullanılır. Hidrolik sistemdeki bileşenlerdeki küçük toleranslar, yağı temiz, kuru ve oksidasyon kalıntılarından arındırmayı kritik hale getirir.

Hidrolik sistemlerde yalnızca sıralı filtrelere güvenmek yüksek riskli bir stratejidir. Bunu yaparken, hidrolik sistemler, pahalı duruş süresine, verim kaybına ve daha düşük çıktıya yol açabilecek değişen boyutlarda birçok parçacığa maruz kalma riskini taşır. Hidrolik sistemdeki yağ temiz ve kuru değilse, hidrolik bileşenlerde ekstra aşınma ve üretimi etkileyen plansız arızalar riskiniz vardır. Yağı oksidasyon kalıntılarından arındırmazsanız, çalıştırma sırasında yağın ömrünün çok daha kısa olması ve valflerin yapışması riskini alırsınız. Bunların tümü, artan arıza süresine ve daha yüksek işletme maliyetine yol açar.

Hidrolik sistemlerde yalnızca sıralı filtrelere güvenmek yüksek riskli bir stratejidir. Bunu yaparken, hidrolik sistemler, pahalı duruş süresine, verim kaybına ve daha düşük çıktıya yol açabilecek değişen boyutlarda birçok parçacığa maruz kalma riskini taşır. Hidrolik sistemdeki yağ temiz ve kuru değilse, hidrolik bileşenlerde ekstra aşınma ve üretimi etkileyen plansız arızalar riskiniz vardır. Yağı oksidasyon kalıntılarından arındırmazsanız, çalıştırma sırasında yağın ömrünün çok daha kısa olması ve valflerin yapışması riskini alırsınız. Bunların tümü, artan arıza süresine ve daha yüksek işletme maliyetine yol açar.

Şanzıman, rotor milinden gelen düşük hızı jeneratör tarafında yüksek hıza çeviren rüzgar türbininin kalbidir. Karmaşık dişli ve yatak tasarımı, partiküllere ve neme karşı hassastır. Yüksek viskoziteli yağlayıcıları (ISO VG 320), bileşenler üzerindeki yüksek yükleri ve zorlu ortamları bir araya getirmek, WTG yağını temiz ve kuru tutmayı daha da önemli hale getirir.

Rüzgar türbinleri yağlama yağı temiz tutulmazsa, çok pahalı onarımlar veya değiştirmeler, hizmet dışı kalma süresi ve şebekeye güç sağlamamanız nedeniyle olası cezalar riskini alırsınız. Ayrıca, kirlenmiş yağ uzun bir kullanım ömrü sağlayamaz, bu nedenle yağın zamanından önce değiştirilmesi gerekebilir. Uzun yağ ömrü ancak su, aşınma parçacıkları ve oksidasyon ürünleri yağdan sürekli olarak uzaklaştırılırsa elde edilebilir. Yağ filtresinin bakımı açısından, türbinlerin genellikle uzak konumları, normal servis rutinlerinin dışında tıkanmış bir hat içi filtre elemanının değiştirilmesi için yüksek maliyetlere neden olur.

Rüzgar türbinlerinde baskın yatak tipi, hem dişli hem de ana yatakta SRB’dir ( oynak makaralı rulmanlar). Ana yatak ya gres ya da yağ ile yağlanmıştır. Yağla yağlanan ana yataklarda, şimdiye kadar yağın filtrelenmesi yaygın bir uygulama değildi, ancak bunu yapmak mantıklıdır. Gresle yağlanan yataklarda gres kirleticilere tutunur ve gresin temizlenmesi imkansızdır. Bu, rulmanların ömrünü kısaltır ve yağla yağlanan rulmanları giderek daha popüler hale getirir.

Yağlama türünden bağımsız olarak, rulmanlar, yüksek yükler ve küçük boşluklar ile karmaşık bir mekanik yapı olarak kalır ve en iyi çabalara rağmen bazen başarısız olurlar. En son tasarım devrimi, GBX’te kaymalı yatakların tanıtılmasıdır. Bu yeni özellik, daha az karmaşık olmasına rağmen, özellikle başlatma/durdurma koşullarında daha yüksek düzeyde temizlik gerektirir. Rulman koşullarının optimize edilmesi, türbin çıkışını optimize eden rotor-jeneratör gücünün en iyi dönüşümünü sağlar.

Mücadelesi Eğer parçacıklar , nem ve vernik sürekli rulman yağlama yağı kaldırılmaz, çok pahalı onarım veya büyük rulmanların değiştirmeler risk. Rulmanlar üzerindeki muazzam dinamik basınç nedeniyle, daha az yağlama ve daha yüksek sürtünme kayıpları vererek aşınma parçacıkları salınacak ve bu nedenle optimum verim elde edilemeyecektir. Bu süreçte enerji basitçe boşa harcanır. Onarımlar sırasındaki aksama süresi uzundur ve bir dişli kutusunun bozulmasına benzer şekilde, şebekeye güç verilmemesi nedeniyle cezalar alınabilir.

Rüzgar türbini dişli kutuları, rüzgar türbininin en karmaşık parçasıdır. Şanzıman, rüzgar türbininin kalbidir ve maksimum verim ve verim sağlamak için optimum düzeyde çalışmalıdır. Rüzgar türbini üreticileri, teslim edilen münferit dişli kutuları üzerinde süreç güvenilirliği ve performansın belgelenmesi açısından tedarikçilerden çok yüksek taleplerde bulunur. Rüzgar çiftliği sahipleri, ekipmanlarına bakım yapan şirketlerden güçlü taleplerde bulunur. Şanzıman tedarikçileri ve servis şirketleri, partikül içermediği belgelenmiş ve kullanıma hazır bir ürüne uymalı ve teslim etmelidir.

Üretim, test veya onarım işlemleri sırasında dişli kutusunun içine partiküller girerse aşınma meydana gelir. Bunlar teslimattan önce temizlenmezse, reddedilme riski yüksektir. Dişli kutuları pahalıdır ve üretim süresi uzundur, bu nedenle reddetmeler rüzgar türbinlerinin üretiminde veya teslimatında gecikmeye neden olabilir. Yasal ve uyum talepleri cezalara neden olabilir ve gecikmeler nedeniyle müşteriler kaybedilebilir.